أرشيفية
أجريت هذه الدراسة علي أحد مكابس بريمات الضغط بهدف إنتاج أعلاف الأسماك الطافية لتقليل كميات الأعلاف المستهلكة داخل المزارع السمكية في ظل الارتفاع المضطرد في أسعار المكونات العلفية الغنية بالبروتين وكذلك تقليل نسب الإصابة البكتيرية للأسماك في الأحواض نتيجة تحلل الأعلاف الغاطسة. وفى هذه الدراسة تم دراسة تأثير استخدام موانع تسرب الضغط التي تسمح بسريان التركيبات العلفية في اتجاه مشكل الأعلاف ولا تسمح برجوعه، وكذلك طول خطوة بريمة الكبس لإنتاج أعلاف الأسماك الطافية بأقطار 3مم وكانت عوامل الدراسة هي:
• طول خطوة بريمة الضغط [(5 وحدات مفردة)، (4 وحدات مفردة + 1 وحدة مزدوجة)، (3 وحدات مفردة +2 وحدة مزدوجة الخطوة )].• أعداد موانع تسرب الضغط المستخدمة (3 وحدات، 2 وحدة، 1 وحدة ).• الخلوص بين موانع تسرب البخار وجدار اسطوانة الكبس (1.5،2.0، 2.5، 3.0 مم).• عرض موانع تسرب البخار (0.48 ،0.98 ، 1.11 ، 1.48 سم ).
وتم تقييم عوامل الدراسة من خلال ( إنتاجية الآلة، كفاءة التكعيب، كثافة العلف، زمن الطفو، الطاقة المستهلكة). وقد أوضحت نتائج الدراسة التى قام بها الدكاترة أسامة أحمد خليل قدور وطاهر رشاد عويس القاضي وهاني عبد العزيز الجندي الباحثين بقسم بحوث تصميم وتطوير الآلات بمركز البحوث الزراعية أن أفضل عوامل تشغيل للآلة كانت [(4 وحدات بريمة مفردة + وحدة مزدوجة)، (3 وحدات من موانع تسرب الضغط)، (1.5 مم خلوص بين موانع تسرب الضغط واسطوانة الكبس)، (0.48سم عرض موانع تسرب الضغط)] التي تحقق عندها أعلي كفاءة للآلة وأعلي جودة للعلف المنتج وهي [(الإنتاجية 392.96 كجم / ساعة)، (كفاءة تكعيب 93.74%)، (كثافة العلف المنتج 0.6842 جم/سم3)، (زمن طفو 447 دقيقة)، و(طاقة مستهلكة 143.73كيلو وات.ساعة/طن)]، وذلك باستخدام تركيبة علف قياسية وسرعة بريمة الضغط 1.81م/ث ونسبة رطوبة 30 % على أساس الوزن الرطب وعدد16 ثقب لمشكل العلف (داي) وسمك كلي لمشكل العلف 25مم وقطر الثقب 3مم.
